从皮革自身特殊性出发，皮革可分为两种类型，天然皮革和代用皮革两大类。天然皮革是由动物皮经过鞣制加工处理后的皮革，代用皮革通常是用其他材料通过加工而成的合成皮革。现在基本上由代用皮革代替天然皮革了。

随着发展，消费越来越喜欢对某种东西进行各种创新的改造和升级来满足自己的欲望，然而皮革也被制成了各种生活中所需品，例如皮包、皮鞋、皮衣、沙发、汽车座椅等等。那么对于传统制革工艺上，既费时费人力而且不环保质量差，而且单一纹路花色，已经不能满足现代化的市场需求了。人们迫切地需要找一个新的突破口来使制革工艺更加有效率更加有质量而满足时代的步伐和人们的审美眼光。

于是，尚昂科技迎难而上，突破一道道技术难关，经过反复试验，于2010年度终于取得试产成功，不仅在原料合成上取得突破、在产品成型工艺上也取得重大突破，零溶剂型人造合成革、卷材产品等也已上市。事实证明零溶剂型PU皮革确实是一个最明智的选择。

零溶剂型相比传统皮革生产工艺的八大区别之处

①在加工过程中不添加任何有机溶剂，无三废物质、实现零排放。

②手感舒适丰满，创新型产品设计，工艺品种和花纹多样。

③成品革无味、无毒，具有耐候性强，零下30℃至60℃范围内，产品手感不变，依然柔软舒适。耐磨性高，各种化学与物理性能平均值相对于国内现时的皮革、超纤革、生态革等比较，有过之而无不及，常规的PU革更不用说。

④佳格仕零溶剂型PU合成革水解年限可做到6-25年。

⑤产品规格可以做到：胶层厚度0.05mm—62.5px(含发泡)，宽幅可达2.5米以上。

⑥边角料可再生利用，整体工艺技术具有较高的性价比。

⑦由于成型温度要求在90℃内，所以可加入多种类功能型助剂，更可提高产品功能性。

⑧生产成型号温度要求不高，平均每平方米能耗以现时普通传统工艺产合成革生产减少70%以上，是人造皮革生产行业的顶级节能型新技术。